中空�；⒅楸貪{料配比,中空�；⒅槭且环N酸性玻璃質(zhì)溶巖礦物質(zhì)(珍珠巖、松脂巖礦砂)，經(jīng)過高爐燒制等技術(shù)處理和生產(chǎn)工藝加工形成內(nèi)部多孔﹑表面�；忾]，呈球狀體細徑顆粒，是可以達到A級不燃性要求的無機輕質(zhì)絕熱材料。中空�；⒅橹饕瘜W成份是Si02﹑AI203﹑CaO，顆粒粒徑為0.1~2mm，容重為50~100kg/m³，導(dǎo)熱系數(shù)為0.028~0.048W/m﹒K，漂浮率大于95%，成球玻化率大于95%，吸水率小于50%，熔融溫度為1200℃。

由于中空玻化微珠表面�；纬梢欢ǖ念w粒強度，理化性能穩(wěn)定，耐老化耐候性強，具有優(yōu)異的絕熱﹑防火﹑吸音性能，適合諸多領(lǐng)域中作輕質(zhì)填充骨料和絕熱﹑防火﹑吸音﹑保溫材料。在建材行業(yè)中，用玻化微珠作為輕質(zhì)骨料，可提高砂漿的和易流動性和自抗強度，減少材性收縮率，提高產(chǎn)品綜合性能，降低綜合生產(chǎn)成本。

在輕質(zhì)保溫砂漿應(yīng)用中，用�；⒅樘娲鷤鹘y(tǒng)的普通膨脹珍珠巖作干混保溫砂漿輕質(zhì)骨料，克服了膨脹珍珠巖吸水性大﹑易粉化，在料漿攪拌中體積收縮率大，易造成產(chǎn)品后期強度低和空鼓開裂等現(xiàn)象，提高完善了保溫砂漿的綜合性能和施工性能。

注意：由于可獲得的珍珠巖原礦質(zhì)量越來越差，同時很多�；⒅樯a(chǎn)廠家為了降低價格來增加銷量，實際現(xiàn)在市場上的玻化微珠中，真正閉孔并且有足夠強度的�；⒅楹苌伲ㄗh大家多選擇比較再購買。

二、�；⒅楸厣皾{的優(yōu)勢

1. 玻化微珠保溫砂漿為單組份包裝，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，容重輕、保溫性能好、粘結(jié)性能耗，早強快干，施工周期短，并且有良好的施工性能。
2. 新型綠色無機材料，具有優(yōu)良的吸音、透氣、耐高溫、耐水、耐凍性能，收縮率低，整體無縫，無冷橋、熱橋形成。
3. �；⒅楸厣皾{需采用工業(yè)化生產(chǎn)，對原材料進行優(yōu)化配合，確保材性的一致性，使材料具有穩(wěn)定性和可靠性。
4. 可省去主體結(jié)構(gòu)的抹灰砂漿，而直接用�；⒅楸厣皾{上墻，大大節(jié)約成本，減少了施工工序和勞動強度。
5. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗裂、抗震性好，無空腔構(gòu)造設(shè)計，抗負風壓能力強。
6. 玻化微珠保溫砂漿具有良好的和易性、保水性、附著力強，面層不空鼓；施工不下垂，不流掛，減少施工損耗。
7. 可以作為找平材料，用于聚苯板（EPS）保溫系統(tǒng)和擠塑板（XPS）保溫系統(tǒng)，該材料容重與聚苯板（EPS）和擠塑板（XPS）等保溫材料接近，變形系數(shù)相似，可以解決聚苯板（EPS）保溫系統(tǒng)和擠塑板（XPS）保溫系統(tǒng)的開裂問題，并且比其他找平材料有價格上的優(yōu)勢。
8. 與基層全面粘結(jié)，形成連續(xù)整體，保證保溫層牢固安全�，F(xiàn)場可以隨意造型，特別適用于異型部位，可方便地用于漂窗、空調(diào)板、陽臺、女兒墻等進行熱（冷）橋部位保溫隔熱，大大提高保溫系統(tǒng)的整體保溫隔熱性能與窗口部位的防火性能。
9. 材料燃燒性能為A級，可耐1000攝氏度以上高溫，是糧倉、樓梯間、消防通道等防火保溫工程首選產(chǎn)品。
10. �；⒅楸叵到y(tǒng)應(yīng)用范圍廣，可以做內(nèi)、外墻保溫，屋頂保溫，地板輻射采暖保溫隔熱支撐層，同時也可以和其它保溫材料混合使用。適用于多層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌塊、燒結(jié)磚、非燒結(jié)磚和輕質(zhì)墻體材料等圍護墻的內(nèi)、外保溫抹灰工程，以及地下室、車庫、樓梯、走廊、消防通道等防火保溫工程，并特別適用于舊建筑物的保溫隔熱改造工程。

三、�；⒅楸厣皾{施工方法

1. 施工工具：強制攪拌機、手推車、抹灰桶、鋼抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及經(jīng)緯儀、放線工具。
2. 基面處理：施工前應(yīng)清除墻面浮塵、油污及混凝土脫模后的隔離劑，保溫施工基面應(yīng)干凈堅實，如果墻面隔離劑不易清除，需用專用界面劑進行基面處理，防止由于脫模光滑引起的粘結(jié)不牢固。
3. 施工前需吊垂直，彈厚度控制線，找好厚度基準點，貼餅、沖筋。
4. 配料：1kg�；⒅楸厣皾{加水量約為0.85-1kg，加入規(guī)定水量攪勻，后加入�；⒅楸厣皾{攪拌至均勻膏狀后，即可使用，保溫漿料須即配即用。
5. 刮抹�；⒅楸厣皾{，根據(jù)施工厚度，分層操作，每次刮抹厚度小于等于2cm。用力要均勻，比抹水泥砂漿時用力要輕，漿料需均勻密實的覆蓋墻面，待第一次硬化后可進行第二次抹漿，當抹至規(guī)定厚度以后，用刮杠刮平整，再用木抹子搓抹一遍，使砂漿表面平整密實。
6. 刮抹專用聚合物抹面抗裂砂漿罩面，在進行此道工序時，必須等�；⒅楸厣皾{完全固化后方可進行。聚合物抹面抗裂砂漿是一種具有優(yōu)異的抗裂和一定柔性的專用抹面砂漿，是專為�；⒅楸厣皾{設(shè)計的，有利于提高和全面保護玻化微珠保溫砂漿的綜合性能，是玻化微珠保溫砂漿必備的配套材料，在整個保溫系統(tǒng)中尤為重要，刮抹厚度以薄為宜，一般不超過2mm。

技術(shù)說明：
1、�；⒅楸厣皾{和聚合物抹面砂漿是一個完整的保溫系統(tǒng)，特別是聚合物抹面抗裂砂漿是不可用普通砂漿或加膠水的水泥砂漿代替進行抹面。
2、需機械攪拌，保障施工安全，嚴格控制水灰比和抹灰時間。施工完畢的墻面應(yīng)避免硬器碰撞，保持室內(nèi)通風干燥，冬季施工注意防凍。

四、�；⒅楸厣皾{配方及成本預(yù)算如下：（2012年11月更新）

玻化微珠保溫砂漿原材料	每噸砂漿添加量(公斤)	單價(元/公斤)	成本(元)
普硅水泥42.5R	700	0.35	245
二級粉煤灰	300	0.2	60
BNE-527H�；⒅閷Ｓ脧�(fù)合膠粉	20	14	280
PP纖維10mm	2	13	26
灰木纖維	2	4.5	9
原材料成本總計總計:620元/噸，一噸砂漿添加5~8立方玻化微珠，容重110的�；⒅闉榧�
更多技術(shù)問題請與我們的保溫砂漿技術(shù)人員聯(lián)系：13730683862 賴工

 成都永通機械為干粉砂漿生產(chǎn)廠家提供不同配置的�；⒅楸厣皾{生產(chǎn)設(shè)備：

• 采用兩步法混合工藝，實現(xiàn)對膠粉料的高混合均勻度和對PP纖維及木質(zhì)纖維良好的分散性，同時保證生產(chǎn)過程中對玻化微珠較低的破碎率。
• 玻化微珠的投料采用風送系統(tǒng)，相較于傳統(tǒng)的螺旋輸送機和斗提機投料，可大幅降低�；⒅榈妮斔推扑槁�。

歡迎客戶來電咨詢設(shè)備，永通同時為你提供實用的�；⒅楸厣皾{配方。同時，永通的砂漿技術(shù)人員，還可為你提供砂漿生產(chǎn)與施工技術(shù)支持服務(wù)！

瓷磚粘結(jié)砂漿主要特點：

• 施工方便，只需加工適量清水攪拌即可使用。被粘貼瓷磚無需水泡，可直接粘貼。
• 施工性好、具有良好的保水性、和易性、抗流墜性。粘接過程中，可調(diào)整時間10分鐘，可操作時間60分鐘。
• 可實現(xiàn)薄層施工，涂層厚度是傳統(tǒng)工藝的二分之一以下，節(jié)約成本，并使其收縮率降低，不會應(yīng)因力而造成裝飾粘面的開裂和脫落。
• 粘接強度高，硬化速度快，可大大提高各種鋪貼材料的使用壽命和裝飾效果。
• 優(yōu)良的抗壓、抗拉強度、耐水、耐堿及耐候性、抗不良環(huán)境的影響。

瓷磚粘結(jié)砂漿使用方法：

1. 先將基層表面清掃干凈，基層要求平整堅實，無浮灰，無污油。
2. 按粉、水比4：1的比例，將清水加入粘結(jié)砂漿中，邊加水邊攪拌，攪拌成膏狀，靜置10分鐘后，再攪拌一次即可使用。
3. 將調(diào)好的料漿用齒形抹子涂刮在基面上，使之均勻分布呈條紋狀，以便粘接面積增大，空氣易于排除，涂刮厚度3mm—6mm,將被粘接材料揉壓于涂層上，擺正并壓實，不留空隙10分鐘以內(nèi)，可調(diào)整。
4. 24小時后，可進行勾縫及其他施工。

瓷磚粘結(jié)砂漿參考用量：
涂抹厚度為3mm時，用量為2公斤/㎡
涂抹厚度為6mm時, 用量為4公斤/㎡

注意事項：

• 瓷磚粘結(jié)砂漿在儲存過程中，應(yīng)存放在干燥通風處，避免受潮。
• 瓷磚粘結(jié)砂漿在使用時，一次不可調(diào)制過多，視施工用量而定，如出現(xiàn)未使用完就結(jié)塊，不能繼續(xù)使用。
• 施工及儲存溫度要求在5℃以上。
• 保質(zhì)期：通常為6~12個月。

瓷磚粘結(jié)砂漿配方及成本預(yù)算如下：（2012年11月更新）

瓷磚粘結(jié)砂漿原材料	添加量（公斤）	單價（元/公斤）	原料成本（元）
普硅水泥42.5R	450	0.35	157
粗砂（20-60目）	350	0.18	99
細砂 ( 60-150目)	180
Novena 28膠粉	10	19	190
HPMC羥丙基甲基纖維素醚	2	28	56
原材料成本合計：502元/噸
管理+人工+用電+廠房租金+其他：100元/T左右

這種結(jié)構(gòu)中聚合物網(wǎng)膜結(jié)構(gòu)穿透過水泥石中的氣孔、裂隙，減少并穿梭連接，形成一個具有彈性的“膠”的結(jié)聚合物對水泥砂漿改性的影響構(gòu)，既分散了應(yīng)力集中，又增加了抵抗變形能力。即使在應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂隙，由于聚合物橫跨裂紋而抑制裂紋的發(fā)展，因而提高了硬化體的斷裂韌性、變形性和抗裂性。

這種結(jié)構(gòu)中聚合物填充、水泥石中的孔洞、裂隙，減少了硬化體中孔隙率，從而提高了硬化體的抗?jié)B性、抗凍性、耐水性、耐溫性和耐腐蝕性等。這種結(jié)構(gòu)不是物理的吸附、黏結(jié)，而是存在著化學鍵形式的化學作用。聚合物顆粒與水泥水化產(chǎn)物之間發(fā)生離子鍵型的化學結(jié)合，這種結(jié)合會影響聚合物成膜和水泥水化進程。聚合物顆粒與水泥水化產(chǎn)物之間還可能存在氫鍵、范德華力的相互作用。這些化學鍵的作用，對硬化體結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生有利的影響。

在聚合物摻量變化時，聚合物改性水泥砂漿表現(xiàn)不同的性能：當聚合物摻量太低時，聚合物對水泥砂漿只起到塑化作用，而增強不明顯。當聚合物摻量適中時，既增加了抗變形能力，增加了拉伸強度及黏結(jié)強度．又提高了抗?jié)B性，表現(xiàn)良好的抗裂性。當聚合物摻量過大時，聚合物在水泥砂漿中．占主導(dǎo)地位，使水泥砂石連續(xù)相發(fā)生是中斷，聚合物膜因收縮過快而開裂，形成弱于水泥石的夾雜物．強度下降。

二、聚苯板/擠塑板抹面砂漿主要性能指標：

聚苯板抹面砂漿試驗項目			性能指標
拉伸粘結(jié)強度，Mpa	砂漿 － 砂漿	常溫常態(tài)t態(tài)	≥0.70
		耐水	≥0.50
		耐溫	≥0.50
		耐凍融	≥0.50
	砂漿 － 聚苯板	常溫常態(tài)	≥0.10或聚苯板破壞
		耐水	≥0.10或聚苯板破壞
		耐凍融	≥0.10或聚苯板破壞
可操作時間，h			≥2
24h吸水量，g/m2			≤1000
抗裂性			無裂紋
柔韌性			≤3.0
透水性，ml			≤3.0

三、聚苯板/擠塑板抹面砂漿施工方法：
    1、待聚苯板粘貼完畢24h后，經(jīng)過打磨找平，方可進行抹面砂漿施工；
    2、用水將聚苯板抹面砂漿拌成砂漿狀，水灰比約1︰4，拌勻后的料應(yīng)在3-4小時內(nèi)用完；
    3、用抹子在聚苯板的表面均勻刮批第一道抹面砂漿，厚度約2-3mm，隨后平整壓入網(wǎng)格布，并用抹子刮批壓實。網(wǎng)格布應(yīng)在第一道砂漿的表層；
    4、待D一道抹面砂漿表干后，再均勻刮批D二道抹面砂漿，厚度約1-2mm。

四、聚苯板/擠塑板抹面砂漿施工要求：

• 下雨時切勿施工，施工溫度應(yīng)在5℃以上。
• 產(chǎn)品應(yīng)存放于干燥場地，嚴禁淋雨、受潮；貯存期為6個月。
• 嚴格按照正規(guī)配方生產(chǎn)，嚴禁摻加其它任何材料，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量。

五、苯板抹面砂漿配方(參考)及成本預(yù)算如下：（2012年11月更新）

抹面砂漿原材料	每噸砂漿添加量（公斤）	單價（元/公斤）	成本（元）
42.5R普硅水泥	280	0.35	98
粗砂（20-60目）	240	0.18	119
細砂( 60-150目)	420
二級粉煤灰	40	0.2	8
BNE-7026可再分散乳膠粉	15	12	180
灰木纖維	2	4.5	9
BNE-119F纖維素醚	2	29	58
PP纖維（5mm）	0.8	13	26
PP纖維(10mm)	1.2
原材料成本總計:498元/噸
管理+人工+用電+廠房租金+其他：100元/T左右

 

推薦干粉砂漿配方：
購買永通的干粉砂漿設(shè)備的同時，你還可以獲得永通的外墻保溫技術(shù)伙伴提供的玻化微珠保溫砂漿、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿、抗裂砂漿、瓷磚粘結(jié)劑與勾縫劑等各種干粉砂漿的實用配方(免費)、生產(chǎn)技術(shù)與施工技術(shù)支持，這將意味著：

• 大幅縮短您從干粉砂漿設(shè)備購買到保溫工程應(yīng)用的時間，對新建廠家而言，這段時間的成本常被白白浪費掉了；
• 永通的技術(shù)伙伴，為你建議挑選合適的干粉砂漿原材料及添加劑，減少您選擇原材料所花的時間及其他成本；
• 貴廠在初創(chuàng)品牌期，就能為您的客戶或已方工地提供質(zhì)量穩(wěn)定可靠、并具有成本優(yōu)勢的各種砂漿；
• 通過永通技術(shù)伙伴的指導(dǎo)，你可以快速了解在建材院、建科院等材料檢測中心的砂漿檢測指標，以及如何調(diào)配完全過檢的送檢砂漿樣品；
• 如果你在四川范圍內(nèi)，永通技術(shù)伙伴可為你提供工地施工技術(shù)支持及現(xiàn)場指導(dǎo)，保證您的施工質(zhì)量；
• 砂漿的實時生產(chǎn)配方，會根據(jù)當?shù)靥鞖�、溫度、空氣濕度等季�?jié)氣候條件對部分添加劑進行一定調(diào)整，永通的技術(shù)伙伴將隨時提醒你如何調(diào)整生產(chǎn)配方。

更多信息請與四川永通干粉砂漿技術(shù)組聯(lián)系：13730683862

• 材料：水=1：0.19~0.21（重量比供參考）使用電動攪拌器充分攪拌均勻，靜置5-10分鐘，再次攪拌即可使用，拌好的砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。                     
• 參考用量：4~5kg/m²
• 技術(shù)指標：JG158-2004《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》 DB51/T5061-2008《水泥基復(fù)合膨脹�；⒅榻ㄖ叵到y(tǒng)技術(shù)規(guī)程》

二、抗裂砂漿施工要求：

在聚苯顆粒漿料保溫層或玻化微珠保溫層完畢驗收后進行抗裂砂漿的抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在保溫層表面抹底層抗裂砂漿，厚度為2-3mm，將網(wǎng)格布繃緊后粘于底層抗裂砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。鋪粘遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長度要求。在底層抗裂砂漿凝固前抹一道面層抗裂砂漿，厚度1-2mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布，微見網(wǎng)格布輪廓宜）即露紋不露網(wǎng)）。面層抗裂砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

加強層做法：考慮首層與其他需加強部分的抗沖擊要求，在標準外保溫做法的基礎(chǔ)上加一層網(wǎng)格布，并加抹一道抗裂砂漿罩面，以提高抗擊強度，加強部分抗裂砂漿總厚度宜為5-7mm。

注意事項：
1、抗裂砂漿施工溫度大于5℃。
2、嚴禁私自添加砂子、水泥及其它添加劑。
3、0℃以下宜采用防凍型（為保證整個體系的穩(wěn)定性，不推薦冬施）。
4、拌制好的抗裂砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完，已凝固硬化的砂漿不準再用。

貯存與保質(zhì)期：
貯存于陰涼、干燥、通風處，避免潮濕、雨淋。未開封材料貯存期通常為六個月。

三、抗裂砂漿參考配方及成本預(yù)算如下：

抗裂砂漿原材料	每噸砂漿添加量（公斤）	單價（元/公斤）	成本（元）
普硅水泥42.5R	300	0.35	105
粗砂（20-50目）	200	0.18	108
細砂 ( 50-150目)	400
二級粉煤灰	100	0.2	20
BNE-522F膠粉	15	17	255
PP纖維 5mm	0.3	13	13
PP纖維 10mm	0.7
灰木纖維	2	4.5	9
原材料成本總計:510元/噸
此配方抗裂砂漿建議加水量19-21%

界面砂漿配方及成本預(yù)算：

原 材 料	每噸砂漿添加量（公斤）	單價（元/公斤）	成本（元）
普硅水泥42.5R	500	0.58	290
粗砂（20-60目）	350	0.17	83
細砂 ( 60-150目)	138
Novena 28膠粉	10	22	220
纖維素醚（6萬HPMC）	2	31	62
原材料成本總計:655元/噸
管理+人工+用電+廠房租金+其他：100元/T左右

以上為界面砂漿配方及成本預(yù)算，僅供參考。

1. 由于各界面砂漿原材料產(chǎn)地差異，所以界面砂漿配方中對相應(yīng)的干粉砂漿成本只供參考。
2. 請根據(jù)具體工程類別，選擇合適的界面砂漿配方生產(chǎn)來控制成本。

一、界面砂漿特性

   1、能封閉基材的孔隙，減少墻體的吸收性，達到阻緩、降低輕質(zhì)砌體抽吸覆面砂漿內(nèi)水分，保證覆面砂漿材料在更佳條件下粘結(jié)膠凝。
   2、固結(jié)，提高基材表面強度，保證砂漿的粘結(jié)力；
   3、擔負砌體與抹面的粘結(jié)搭橋作用，保證使上墻砂漿與砌體表面更易結(jié)合成一個牢固的整體；
   4、具有較好的粘結(jié)強度，不易老化、不水化及不形成影響耐久粘結(jié)的膜性結(jié)構(gòu)；
   5、免除抹灰前的二次澆水工序，避免墻體干縮。

二、界面砂漿施工工藝

界面砂漿的施工方法有：噴涂、涂刷、甩漿、涂抹，根據(jù)不同的基面情況，從節(jié)約材料保證質(zhì)量的方面選擇合適的施工方法。

界面砂漿施工具體要求如下：
（1）表面處理：
基面必須結(jié)實，無灰塵、油脂及松散材料，對于干燥并具有很高吸水率的表面，可先用水稍潤濕。
（2）攪拌：
將一包粉料慢慢倒入清水中，同時不停攪拌。推薦使用機械攪拌，根據(jù)攪拌機的速度連續(xù)攪拌3～7min。
（3）施工：
可通過甩漿法造成麻點，或涂抹法（含較粗砂粒）造成劃道凹點以及拉毛法等，一般都可在終凝后（能增大機械嵌固力）再進行后續(xù)材料的施工。
（4）養(yǎng)護：
在干燥及高溫條件下，宜適當灑水養(yǎng)護。

1、纖維在干粉砂漿中的作用

普通水泥在水化凝結(jié)和硬化的過程中會發(fā)生較大的收縮、抗拉強度低、塑性變形能力差、抗沖擊性能差的缺點。隨之現(xiàn)代建筑施工技術(shù)要求水泥基材有較高的抗壓強度，干縮和脆性問題顯得突出。

如何解決上述問題，簡單有效的方法就是在水泥基材之中加入適量的纖維。

纖維的加入可以使得干粉砂漿性能有明顯變化，賦予其新的內(nèi)涵，使商品干粉砂漿具有較高品質(zhì)、高性能、高強度、抗裂、抗?jié)B、抗爆裂、抗沖擊、抗凍融、耐磨損、耐老化等方面的功能。

在干粉砂漿中加入纖維主要起到下面幾個方面的作用：

• 阻裂
  阻止干粉砂漿基體原有缺陷裂縫的擴展，并有效阻止和延緩新裂縫的出現(xiàn)。
• 防滲
  提高干粉砂漿基體的密實性，阻止外界水分侵入，提高耐水性和抗?jié)B性。
• 耐久
  改善干粉砂漿基體的抗凍、抗疲勞性能，提高了耐久性。
• 抗沖擊
  改善干粉砂漿基體的剛性，增加韌性，減少脆性，提高干粉砂漿基體的變形力和抗沖擊性。
• 抗拉
  并非所有的纖維都可以提高抗拉強度，只有在使用高強度高模纖維的前提下才可以起到提高干粉砂漿基體的抗拉強度的作用。
• 美觀
  改善水泥砂漿的表面性態(tài)，使其致密細膩、平整、美觀、耐老久。

2、摻入纖維的干粉砂漿所具有的優(yōu)點

摻入纖維的干粉砂漿比素砂漿具有以下幾方面的優(yōu)點：

• 增強抗裂性，提高抵抗裂縫的能力；
• 材料的韌性增強，即使產(chǎn)生微裂縫后纖維仍能繼續(xù)抵抗外力的拉拔作用；
• 高強高模纖維可增強干粉砂漿基體的抗拉強度、彎曲強度，以及剪切強度；
• 增強凍融作用的抵抗能力；
• 改善砂漿的耐疲勞性能。

正是由于以上的優(yōu)點，纖維增強水泥砂漿的應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴大，可用與干粉砂漿的不同領(lǐng)域。

3、纖維的阻裂原理

水泥制品、構(gòu)件或建筑物在水泥的硬化過程中由于顯微結(jié)構(gòu)與體積的變化，不可避免地產(chǎn)生許多為裂紋，并隨干縮變化、溫度變化、外部荷載的變化而擴展，水泥基體的瞬間脆性斷裂導(dǎo)致基體失效。如果把高強高魔纖維均勻無序地分散于水泥砂漿基體之中，這樣水泥砂漿基體在受到外力或內(nèi)應(yīng)力變化時，纖維對微裂縫的擴展到一定的限制和阻礙作用。數(shù)以億計的纖維眾橫交錯，各向同性，均勻分布，就如幾億根微“鋼筋”植入于水泥砂漿的基體之中，這就使得微裂縫的擴展受到了這些“鋼微筋”的重重阻擾；微裂縫無法越過這些纖維而繼續(xù)發(fā)展，只能沿著纖維于水泥基體之間的界面繞道而行。裂是需要能量的，要裂下去必須打破纖維的層層包圍，而僅靠應(yīng)力所產(chǎn)生的能力是微不足道的，只能被這些纖維消耗殆盡。所以由于數(shù)目巨大的纖維存在，即消耗能量又緩解了應(yīng)力，阻止裂縫的進一步發(fā)展，起到了阻斷裂縫的作用。

纖維的參考用量請盡量參考使用配方中的用量。客戶也可根據(jù)自身的實際情況進行適當增減。但是為保證其生產(chǎn)出的干粉砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量，請客戶在調(diào)整配方的時候，一定要對其進行實驗，然后再進行干粉砂漿的生產(chǎn)！

瓷磚勾縫劑參考用量：
縫寬為1.5mm—3mm參考用量為2--7公斤/㎡。
寬縫為5mm—12mm時，參考用量為4—12公斤/10㎡。

瓷磚勾縫劑使用方法：

• 瓷磚勾縫劑在使用時，當被填縫物粘牢后，先將縫內(nèi)清洗干凈，無雜物和積水，按粉、水比4：1的比例，將清水加入填縫劑中調(diào)成膏狀，靜置10分鐘后，再攪拌一次即可使用。用底灰匙將攪拌好的填縫劑沿瓷磚對角線的方向擠壓入預(yù)留的接縫中，用橡膠油灰刀壓實，待填縫劑初步固化后，用微濕的海綿將瓷磚表面多余的填縫劑清理干凈。
• 24小時后，用干布做進一步的清潔。
• 固化后的彩色瓷磚填縫劑有防水功能。

注意事項：
保存條件：要在干燥通風處保存，保質(zhì)期一般為12個月。
瓷磚勾縫劑適用，一次調(diào)和量要根據(jù)用量而定，不宜調(diào)和過多，如未使用完就硬化，不能在繼續(xù)使用。
用于地面施工時，可步行時間約在24小時后。
施工適宜溫度為5℃--40℃。

水泥本色瓷磚勾縫劑配方及成本預(yù)算如下：（2012年11月更新）

瓷磚勾縫劑原材料	添加量（公斤）	單價（元/公斤）	原料成本（元）
普硅水泥42.5R	320	0.35	112
粗砂（20-60目）	100	0.18	99
細砂 ( 60-150目)	450
二級粉煤灰	100	0.2	20
Novena 28膠粉	10	19	190
BNE-119F纖維素醚	2	29	58
木質(zhì)纖維	3	4.5	13.5
合計：492.5元/噸
管理+人工+用電+廠房租金+其他：100元/T左右
此配方建議加水量：20—25%

聚苯板粘結(jié)砂漿主要用于外墻外保溫和樓地面保溫系統(tǒng)中EPS聚苯板和XPS聚苯板的粘結(jié)，質(zhì)量可靠的聚苯板粘結(jié)砂漿應(yīng)該具有良好的粘結(jié)強度和耐水粘結(jié)強度，同時有良好的施工性。

二、聚苯板粘結(jié)砂漿施工注意

1、施工前清理基層表面浮土、油污等 贓物、用清水噴灑后即可施工。
2、用做于水泥、石膏等基層表面時，先涂刷一層界面劑，硬化后在進行施工效果更佳。

三、苯板粘結(jié)砂漿技術(shù)指標

聚苯板粘接砂漿配方及成本預(yù)算如下：（2012年11月更新）

聚苯板粘接砂漿原材料	每噸砂漿添加量（公斤）	單價（元/公斤）	成本（元）
42.5R普硅水泥	450	0.35	157
粗砂（20-60目）	400	0.18	99
細砂 ( 60-150目)	150
BNE-7030聚苯板粘結(jié)砂漿膠粉	8	8	64
BNE-1180聚乙烯醇	2	16	32
纖維素醚（20萬粘度HPMC）	1.5	30	45
原材料成本總計:397元/噸
管理+人工+用電+廠房租金+其他：100元/T左右

木質(zhì)纖維素產(chǎn)品適用范圍：

木質(zhì)纖維長度	顏色	水泥抹灰	瓷磚粘接劑	耐水膩子	保溫砂漿	乳膠漆	凹凸花紋涂料
300um	白	-	√	√	-	√	-
500um	灰白	√	√	√	√	-	√
1000um	灰	√	√	-	√	-	√

木質(zhì)纖維素參考用量：
1.內(nèi)外墻耐水膩子粉：每噸添加量0.3-0.5％，選用300um長度木質(zhì)纖維。
2.外墻外保溫砂漿：每噸添加量0.5％，選用500-1000um長度木質(zhì)纖維。
3.陶瓷墻地磚膠粘劑：每噸添加量0.3-0.5％，選用500um長度木質(zhì)纖維。
4.嵌縫石膏：每噸添加量0.3-0.5％，選用500um長度的木質(zhì)纖維。

　膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)的保溫層是由聚合物膠粉料、聚苯顆粒等原材料現(xiàn)場加水攪拌成均勻漿料抹在墻上。外層抹上一層抗裂砂漿隨之壓上一層耐堿玻纖網(wǎng)格布，再用抗裂砂漿找平壓實。采用傳統(tǒng)抹灰工藝雖然是濕作業(yè)，但砂漿保水性能強，不吸水，因此可與干作業(yè)相比，施工質(zhì)量容易控制，是目前國家建筑設(shè)計單位大力推廣的保溫、節(jié)能、環(huán)保建材。

一、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿特點
不易出現(xiàn)控鼓開裂現(xiàn)象，易于施工，容重輕、抗震、隔音、保溫隔熱、無毒、強度高，是目前建筑市場倍受青瞇的保溫隔熱產(chǎn)品。

二、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿應(yīng)用范圍
使用與各種墻體內(nèi)、外保溫隔熱、天棚保溫，地熱采暖保溫隔熱工程。

三、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿技術(shù)性能指標

檢驗項目	單位	標準要求
濕表觀密度	kg/m3	≤420
干表觀密度	kg/m3	180-250
導(dǎo)熱系數(shù)	WL(mm3-K)	≤0.060
蓄熱系數(shù)	WL(mm3-K)	≥0.95
抗壓強度	Kpa	≥200
壓剪粘結(jié)強度	Kpa	≥50
線性收縮率	%	≤0.3
軟化系數(shù)	-	≥0.5
-20℃-50℃循環(huán)30次不空鼓不開裂

四、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿使用方法
干混膠粉料一袋配以一袋聚苯顆粒輕骨料為一組保溫材料，膠粉料通常為25~30kg/袋，聚苯顆粒約為0.16 m³/袋。

五、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿配方（2012年11月更新）

膠粉聚苯顆粒保溫砂漿原材料	每噸砂漿添加量（公斤）	單價（元/公斤）	成本（元）
普硅水泥42.5R	700	0.35	245
粉煤灰（二級）	300	0.2	60
BNE-526C聚苯顆粒專用膠粉	30	11	330
PP纖維 5mm	1	13	39
PP纖維 10mm	2
總計: 674元/噸 526C膠粉添加量可根據(jù)實際情況，配合纖維素醚調(diào)整.

注：