選購(gòu)?fù)苛显O(shè)備及研磨設(shè)備要點(diǎn)

一、選購(gòu)?fù)苛显O(shè)備根據(jù)要分散或研磨的物質(zhì)選擇分散機(jī)劑砂磨機(jī)類型，如果是一般溶劑涂料分散或者研磨，可選用高速分散機(jī)和砂磨機(jī)就可以了，然后根據(jù)涂料的粘度，涂料需要的分散速度即轉(zhuǎn)速，來(lái)確定分散機(jī)及研磨機(jī)的功率，頻率等。（涂料分散機(jī)、高速分散機(jī)、臥式砂磨機(jī)、涂料成套設(shè)備、涂料設(shè)備）。

二、成套涂料設(shè)備

涂料成套設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐，調(diào)漆罐，管線式乳化機(jī)，臥式砂磨機(jī)，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計(jì)量器，空壓機(jī)，電控裝置，灌裝機(jī)等 。　　
涂料成套設(shè)備能夠獨(dú)立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過(guò)濾、真空自動(dòng)吸料以及半自動(dòng)灌裝等全過(guò)程。制漿和調(diào)漆在同一個(gè)罐內(nèi)完成。此涂料成套設(shè)備既可生產(chǎn)水性涂料，也可生產(chǎn)油漆。 　　
涂料成套設(shè)備采用液體計(jì)量器計(jì)量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動(dòng)灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。
涂料成套設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無(wú)死角運(yùn)行；釜內(nèi)動(dòng)態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設(shè)計(jì)，保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)真空自動(dòng)吸料過(guò)程，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。完整的配置，無(wú)須用戶別配其他輔助設(shè)備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時(shí)作用，保證了物料的進(jìn)一步細(xì)化，并大大縮短了操作時(shí)間。

三、選用分散機(jī)的要點(diǎn)

涂料分散機(jī)是對(duì)涂料原料、漿料進(jìn)行攪拌、分散、溶解的化工設(shè)備。它的工作原理是對(duì)各種液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，最后產(chǎn)出均勻分散的物料。而根據(jù)各個(gè)工況的不同需求，要選擇不同類型和配置的涂料分散機(jī)，可以從工藝效果、實(shí)用性和性價(jià)比以及從影響機(jī)器整體性能和品質(zhì)角度考量，根據(jù)運(yùn)行可靠性、安全性、使用壽命進(jìn)行考慮，主要包括以下步驟：

一、根據(jù)大量用戶的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)先選擇帶有變頻調(diào)速功能的液壓升降分散機(jī)；如果是水性涂料，選擇變頻調(diào)速的液壓升降式涂料分散機(jī)，也可以選擇電磁調(diào)速的液壓升降分散機(jī)；如果是油性涂料，出于安全的考慮，則必須選擇防爆變頻調(diào)速的液壓升降分散機(jī)（電機(jī)全部采用防爆電機(jī)），電磁調(diào)速的液壓升降分散機(jī)不具備防爆功能（電磁調(diào)速電機(jī)無(wú)防爆功能）

二、 定速（無(wú)調(diào)速功能的）配置的液壓升降分散機(jī)，工藝效果和實(shí)用性比較差，不推薦采納和選擇。 

三、分散盤和分散軸的材質(zhì)選擇，建議選擇304不銹鋼，但行業(yè)內(nèi)大多數(shù)的分散軸是碳鋼鍍鉻處理，選購(gòu)時(shí)應(yīng)予以關(guān)注。 

四、對(duì)于工藝要求非常精細(xì)和高端的配置，例如一機(jī)雙分散軸或多分散軸、一軸多分散盤、真空、夾套加熱等要求，請(qǐng)與專業(yè)廠家的資深工程師咨詢和探討，通過(guò)針對(duì)性的工程設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 

四、選用砂磨機(jī)的要點(diǎn)：

砂磨機(jī)-研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進(jìn)步隨著對(duì)產(chǎn)品細(xì)度要求的不斷提高，使用研磨介質(zhì)的尺寸越來(lái)越小。小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機(jī)研發(fā)中最難解決的難題之一。傳統(tǒng)砂磨機(jī)使用的間隙環(huán)及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質(zhì)分離！所以越來(lái)越多的使用動(dòng)態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉(zhuǎn)子帶動(dòng)介質(zhì)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)被甩向轉(zhuǎn)子外周圍，而轉(zhuǎn)子中心主要是料漿，而將分離篩網(wǎng)布置在轉(zhuǎn)子中心，料將可以順利的通過(guò)篩網(wǎng)縫隙而流出，不會(huì)發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級(jí)原理用于砂磨機(jī)介質(zhì)分離是砂磨機(jī)發(fā)展史上的技術(shù)飛躍！臥式砂磨機(jī)工作原理：臥式砂磨機(jī)是連續(xù)操作的全密閉式的濕法研磨分散機(jī)械，由泵浦輸送液體原料進(jìn)入臥式砂磨機(jī)密閉研磨缸內(nèi)，再由主機(jī)推動(dòng)介子研磨珠高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使原料在狹窄的研磨珠間隙中經(jīng)加壓高速旋轉(zhuǎn)沖擊，產(chǎn)生混合、乳化、分散、搓揉、滾動(dòng)等研磨功能，迅速將物料顆粒磨細(xì)和分散聚集體，從而達(dá)到原料要求的細(xì)度和很窄的粒度分布范圍。研磨后再由高速旋轉(zhuǎn)的堅(jiān)硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外，而研磨珠仍被留在缸內(nèi)。為一次循環(huán)研磨作業(yè)，連續(xù)循環(huán)研磨細(xì)度可達(dá)5μm以下。當(dāng)然，針對(duì)納米級(jí)的產(chǎn)品，我們也可選用納米砂磨機(jī)，納米研磨，為無(wú)菌，無(wú)金屬污染量身定做的機(jī)型。其工作原理是在同一個(gè)研磨桶內(nèi)具有兩段不同型式的研磨腔體，前端利用特殊研磨轉(zhuǎn)子對(duì)物料強(qiáng)力研磨，后端再利用渦輪式轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的離心力，將物料從大面積隔離板式研磨內(nèi)順利排出，整個(gè)研磨過(guò)程的特點(diǎn)：研磨能量大，時(shí)間短，從而避免物料的快速升溫，并有極好的研磨效果。

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