1、電磁調速拖動電機轉但不能調速？

     由于電磁調速分散機電機是靠調速儀表給勵磁線圈電流形成磁場來調速的，出現(xiàn)這種情況有可能是，儀表故障、勵磁線圈短路、線路脫落。

  2、打開主機分散軸就高速運轉無法調速？

     出現(xiàn)這種原因是拖動電機和勵磁電機鋼盤里有渣子，關機檢查電機。

  3、調速到Z大轉速時抖動大且伴有異響？

     當你把轉速調到Z快時抖動大和異響，出現(xiàn)這種問題證明分散機軸承燒壞，更換軸承即可解決問題。

高速分散機變頻調速器在正常使用時，除日常檢查外尚需定期檢查

檢查項目：

  檢查時，不可無故拆除或搖動器件，不能隨意拔掉接插件，否則將不能正常運行或進入故障顯示狀態(tài)及導致元器件至主開關器件IGBT模塊損壞，在需要測量時，應注意各種不同的儀表可能得出的差別較大的測量結果，推薦用指針電壓表測量輸入電壓。

高速分散機變頻器常見故障代碼

注意：上述設備故障說明只增對永通機械廠分散機使用。

高速分散機液壓升降系統(tǒng)維護知識

1.高速分散機為什么不能升降？

如果分散機油泵電機反轉者不能升降，缺液壓油，機械卡住，電磁閥故障（可能電器控制系統(tǒng)故障）。

2.高速分散機不能下降？

液壓桿缺油或者灰塵過多，電磁閥堵�。ǹ赡茈娖骺刂葡到y(tǒng)故障）。

以上液壓升降維護知識適用于變頻高速分散機和電磁調速分散機。

  1、電磁調速拖動電機運轉但不能調速？

     由于電磁調速分散機電機是靠調速儀表給勵磁線圈電流形成磁場來調速的，出現(xiàn)這種情況有可能是，儀表故障、勵磁線圈短路、線路脫落。

  2、打開主機分散軸就高速運轉無法調速？

     出現(xiàn)這種原因是拖動電機和勵磁電機鋼盤里有渣子，關機檢查電機。

  3、調速到Z大轉速時抖動大且伴有異響？

     當你把轉速調到Z快時抖動大和異響，出現(xiàn)這種問題證明分散機軸承燒壞，更換軸承即可解決問題。

功率大�。悍稚⒐β�15KW，高速攪拌電機功率：5.5KW；

四川攪拌罐主要用于，涂料、化工、石油、油漆、石墨等制造使用，永通可按照客戶要求制造非標設備及常規(guī)設備。

四川攪拌罐參數(shù)：

電機功率：30KW；

攪拌轉速：960轉每分鐘；

公稱容積：5000L；

材質：不銹鋼；

公司還生產(chǎn)，涂料設備，反應釜設備，混合設備等產(chǎn)品，歡迎廣大客戶購買。

  變頻高速分散機主要用于涂料、油漆、顏料、油墨、農(nóng)藥、化妝品、膩子涂料等化工行業(yè)的濕性物料的分散攪拌。

工作原理：

  變頻調速高速分散機主要通過設備前端底部分散盤高速運轉達到分散效果，其工作原理主要由分散盤上下鋸齒的高速運轉，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、均勻分散、細化的功能。

產(chǎn)品介紹：

1、高速分散機分散軸可以360°自由旋轉、液壓升降、保證不同物料的換缸攪拌，一機多用，大大節(jié)約勞動力，提升生產(chǎn)效率。

2、設備可以分為單軸和雙軸型分散機，根具客戶生產(chǎn)要求選型。

3、高速分散機的分散軸及分散盤采用優(yōu)質不銹鋼制造，有耐磨、耐腐蝕，適用廣泛等優(yōu)點人性化的電子控制面板使用戶在較短的時間內(nèi)熟練的掌握雙軸高速分散機的正確使用方法。

4、雙軸高速分散機具有能耗低，運轉平穩(wěn)噪音低、清洗方便、投資少、安裝靈活、使用、維護保養(yǎng)簡單等特點，分散機機身堅固美觀，操作均集中于專用電子控制柜，操作簡便。

電磁調速型控制箱結構：

   由普通型控制箱、斷路器、交流接觸器、電機過流保護器、電磁調速器、信號指示燈、啟動開關、接線排等組成。

變頻調速型控制箱結構：

   由防爆控制箱、斷路器、交流接觸器、電機過流保護器、防爆開關、變頻調速器、信號指示燈、接線排等組成。

  好的油漆涂料須經(jīng)過，研磨、分散、乳化、反應等設備工藝才能生產(chǎn)出的好的產(chǎn)品，且配方也是關鍵哦。

	怎樣生產(chǎn)油漆涂料       選擇設備是關鍵
	高速分散機	主要用于涂料、乳膠漆、木器漆、油墨、樹脂、等化工涂料及水性物料的生產(chǎn)。
	砂磨機
	乳化機
	研磨機
	涂料設備 （生產(chǎn)線）

每種涂料設備的性能作用：

高速分散機性能：主要通過設備分散軸上的鋸齒狀分散盤，在電機帶動攪拌軸高速運轉時，分散盤使?jié){液物料呈滾動環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；區(qū)域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動；分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。

高速分散機作用：把幾種原料在一起分散，使幾種物料融合為一體。

（水性油性物料均可使用）。——永通

砂磨機性能：砂磨機的研磨作業(yè)是送料泵將經(jīng)過預分散、濕潤處理的漿液由研磨缸下方往上送進研磨缸內(nèi)，研磨珠比重較重會往下掉，原料在研磨珠間隙中經(jīng)加壓及高速旋轉交亙沖擊中, 產(chǎn)生乳化、分散、搓揉、研磨等功能，而能快速達到要求的細度，研磨后再由高速旋轉的堅硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外，為一次循環(huán)研磨作業(yè)，連續(xù)循環(huán)研磨細度可達5μm以下。

砂磨機作用：把原料研磨的G細，提升產(chǎn)品品質的一個重要工序，使涂料噴涂后G加細膩。

（適合水性物料）——永通

高剪切乳化機性能：具有高速混合、分散、快速細化、溶解、均質、乳化六大特征。所產(chǎn)生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的機械剪切及液壓剪切力，確保物料在每分鐘內(nèi)承受上萬次的剪切，使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應成熟工藝條件的共同作用下，均勻細化地混合、分散、均質、乳化，如此地循環(huán)往復，而獲得高品質的產(chǎn)品。

乳化機作用：通過乳化頭把物料分散，在溶解讓每種原料的到充分的溶解，不易分層、不易沉淀等好處。——永通

三輥研磨機性能：三輥研磨機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓物料及不同速度的摩擦而達到研磨效果。

三輥研磨機作用：主要用于油性物料的研磨，讓物料G加細膩。——永通

通過以上知識相信大家都對涂料設備都有一個了解，那么如何選擇設備，生產(chǎn)出高質量涂料，根據(jù)不同工藝配方結合設備性能選型設備。

    涂料成套設備在涂料生產(chǎn)工藝上，采用自動計量，自動配料，藍式砂磨，管道乳化，自動灌裝，電子控制，氣動封口。

   涂料成套設備特殊設計及組合式乳化頭結構，采用高速旋轉的轉子與精密的定子工作腔配合，使物料充分、分散、乳化，從而使物料細化，確保了被加工物料不同粘度狀態(tài)下都能均勻乳化分散，是大.中小型企業(yè)的常用設備之一。

 

 

圖為在車間裝貨 

高速分散機維護保養(yǎng)知識

高速分散機在使用過程中的維護保養(yǎng)，往往被客戶忽略故而造成設備提前老化、軸承缺油損壞、升降緩慢、及出現(xiàn)無法使用等故障、從而減少分散機使用壽命、造成不不必要損失。下面小編就來為大家講講分散機的維護保養(yǎng)知識，記得切斷電源哦。

    建筑外墻涂料真石漆越來越被廣泛使用，真石漆具有較強的附著力、高硬度、質感豐富、造價經(jīng)濟、具有良好的耐候性。具有防火、防水、耐酸堿、耐污染、粘接力強，不易褪色等特點，采用天然碎石展現(xiàn)色彩，保持墻體長期的美觀質感。由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能，因此適合在寒冷地區(qū)使用，能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對建筑物侵蝕，延長建筑物的壽命。

真石漆攪拌罐適應真石漆涂料、質感涂料等粘性大的產(chǎn)品使用，容積0.5立方-10立方，功率5.5-30kw。立式真石漆混合設備和臥式真石漆設備是我公司研制設計的新產(chǎn)品，其特點和性能，比其他同類產(chǎn)品不具備的特點有一定的改進，此機構造合理，桶內(nèi)有螺旋攪龍混合，外圍有大型螺旋旋轉，使物料能夠均勻的混合攪拌，桶壁有刮刀順時轉動，清理桶壁沾和物，使桶內(nèi)不易粘物料，耐腐蝕，經(jīng)濟適用，是涂料，膩子，膏狀體高濕物料混合的理想設備。  真石漆攪拌機半自動上料，粉料有專用的螺旋提升機，液體料是用泵抽上去的。手動閥門側面放料（適合廠房高度在3米以下的中小型投資者），全自動包裝(半自動包裝)自動計量，省時省力，運行平穩(wěn)，操作簡單。
　　

真石漆設備參數(shù)：

混合形式：雙螺帶、帶刮壁式；

       結構形式：立式、臥式；
　　結構：普通鋼材（201、202、304）和內(nèi)膽不銹材料(雙層環(huán)保加強型)。
　   成套設備：包括提升機1臺，混合攪拌機1臺，變速機1臺，主電機1臺，螺旋提升機電機1臺，數(shù)碼顯示電子計量器1臺，封口機1臺，（計量器和封口機可自配）共7臺。
　　主機功率：5.5kw-7.5kw-11kw-18.5kw-22kw-30kw。
　　提升機功率：1.1kw-1.5kw-3kw。
　　輸送高度：3米。
　　輸送量：10 立方/小時。
 

一、選購涂料設備根據(jù)要分散或研磨的物質選擇分散機劑砂磨機類型，如果是一般溶劑涂料分散或者研磨，可選用高速分散機和砂磨機就可以了，然后根據(jù)涂料的粘度，涂料需要的分散速度即轉速，來確定分散機及研磨機的功率，頻率等。（涂料分散機、高速分散機、臥式砂磨機、涂料成套設備、涂料設備）。

二、成套涂料設備

涂料成套設備的主體設備為乳化分散罐，調漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等 �！　�
涂料成套設備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調漆在同一個罐內(nèi)完成。此涂料成套設備既可生產(chǎn)水性涂料，也可生產(chǎn)油漆。 　　
涂料成套設備采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。
涂料成套設備特殊設計的組合式乳化頭結構，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無死角運行；釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設計，保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實現(xiàn)真空自動吸料過程，減輕勞動強度。完整的配置，無須用戶別配其他輔助設備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用，保證了物料的進一步細化，并大大縮短了操作時間。

三、選用分散機的要點

涂料分散機是對涂料原料、漿料進行攪拌、分散、溶解的化工設備。它的工作原理是對各種液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉，最后產(chǎn)出均勻分散的物料。而根據(jù)各個工況的不同需求，要選擇不同類型和配置的涂料分散機，可以從工藝效果、實用性和性價比以及從影響機器整體性能和品質角度考量，根據(jù)運行可靠性、安全性、使用壽命進行考慮，主要包括以下步驟：

一、根據(jù)大量用戶的實踐經(jīng)驗，優(yōu)先選擇帶有變頻調速功能的液壓升降分散機；如果是水性涂料，選擇變頻調速的液壓升降式涂料分散機，也可以選擇電磁調速的液壓升降分散機；如果是油性涂料，出于安全的考慮，則必須選擇防爆變頻調速的液壓升降分散機（電機全部采用防爆電機），電磁調速的液壓升降分散機不具備防爆功能（電磁調速電機無防爆功能）

二、 定速（無調速功能的）配置的液壓升降分散機，工藝效果和實用性比較差，不推薦采納和選擇。 

三、分散盤和分散軸的材質選擇，建議選擇304不銹鋼，但行業(yè)內(nèi)大多數(shù)的分散軸是碳鋼鍍鉻處理，選購時應予以關注。 

四、對于工藝要求非常精細和高端的配置，例如一機雙分散軸或多分散軸、一軸多分散盤、真空、夾套加熱等要求，請與專業(yè)廠家的資深工程師咨詢和探討，通過針對性的工程設計來實現(xiàn)。 

四、選用砂磨機的要點：

砂磨機-研磨介質分離系統(tǒng)的進步隨著對產(chǎn)品細度要求的不斷提高，使用研磨介質的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質的分離是砂磨機研發(fā)中最難解決的難題之一。傳統(tǒng)砂磨機使用的間隙環(huán)及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質分離！所以越來越多的使用動態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉子帶動介質旋轉而產(chǎn)生的離心力使介質被甩向轉子外周圍，而轉子中心主要是料漿，而將分離篩網(wǎng)布置在轉子中心，料將可以順利的通過篩網(wǎng)縫隙而流出，不會發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質分離是砂磨機發(fā)展史上的技術飛躍！臥式砂磨機工作原理：臥式砂磨機是連續(xù)操作的全密閉式的濕法研磨分散機械，由泵浦輸送液體原料進入臥式砂磨機密閉研磨缸內(nèi)，再由主機推動介子研磨珠高速運轉，使原料在狹窄的研磨珠間隙中經(jīng)加壓高速旋轉沖擊，產(chǎn)生混合、乳化、分散、搓揉、滾動等研磨功能，迅速將物料顆粒磨細和分散聚集體，從而達到原料要求的細度和很窄的粒度分布范圍。研磨后再由高速旋轉的堅硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外，而研磨珠仍被留在缸內(nèi)。為一次循環(huán)研磨作業(yè)，連續(xù)循環(huán)研磨細度可達5μm以下。當然，針對納米級的產(chǎn)品，我們也可選用納米砂磨機，納米研磨，為無菌，無金屬污染量身定做的機型。其工作原理是在同一個研磨桶內(nèi)具有兩段不同型式的研磨腔體，前端利用特殊研磨轉子對物料強力研磨，后端再利用渦輪式轉子所產(chǎn)生的離心力，將物料從大面積隔離板式研磨內(nèi)順利排出，整個研磨過程的特點：研磨能量大，時間短，從而避免物料的快速升溫，并有極好的研磨效果。

買涂料設備到成都永通機械-品質保證、大廠家值得信賴。

    2、適應性強：除了特種性能涂料外，就被涂物而言，它既能涂于鋼鐵金屬表面，也能涂于不同有色金屬（如銅、鋁、鋅等金屬）、混凝土、木材、塑料、橡膠、玻璃及纖維等表面，不受材質、設備、及形狀大小限制，亦不會影響被涂物的表面性質。

    3、使用方便：一般涂料不需用很復雜的工藝設備，較大的場地及大量的基建投資便可使用，可使用不同的施工方法進行刷、噴、浸、淋、刮、擦、漆涂以及電泳、靜電、高壓無空氣涂裝、流化床或靜電粉末噴涂等。

4、成本較低：大部分涂料原料來源豐富、價廉易得、生產(chǎn)成本要比電鍍、搪瓷、玻璃鋼、襯膠、磷化膜等低廉，方便就地取材，起貨快等。

油漆涂料設備生產(chǎn)特點（永通機械）

1、分散系統(tǒng)，我們采用了一機多缸式分散機，效率高、節(jié)約空間、電動旋轉操作方便。

2、研磨系統(tǒng)采用串聯(lián)臥式砂磨機，一次就可以達到細度要求，色漿研磨可選用籃式研磨或棒銷式臥式砂磨機。

3、調漆系統(tǒng)采用多功能攪拌設備，高低粘度的產(chǎn)品都能適用，同時也可以生產(chǎn)清漆。

4、過濾有袋式和振動式，根據(jù)產(chǎn)品進行選擇使用。灌裝有自動和半自動兩種，0.5-1000L多種包裝規(guī)格可供選擇。

5、操作平臺可單層，也可三層，分散置于最上層，研磨置于第二層，調漆置于第三層，由上往下式流程，能夠有效減少管路內(nèi)的殘留。

   詳情請咨詢：028-83053368—13518131913