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四川成都永通機(jī)械經(jīng)過(guò)24年的發(fā)展已成為集粉流體混合機(jī),攪拌機(jī),反應(yīng)釜,輸送機(jī),分散機(jī),除塵器,計(jì)量包裝機(jī),研磨機(jī),涂料建材化工成套設(shè)備等綜合性機(jī)械制造企業(yè)如:干粉砂漿設(shè)備,膩?zhàn)臃墼O(shè)備,儲(chǔ)罐,玻化微珠設(shè)備,涂料設(shè)備,研磨設(shè)備,化工反應(yīng)釜設(shè)備,樹(shù)脂設(shè)備,等設(shè)備,永通還致力于:鋼襯塑,鋼襯PE,鋼襯PO,鋼襯四氟儲(chǔ)罐反應(yīng)釜和管道的非標(biāo)化工防腐設(shè)備生產(chǎn)為一體的大型企業(yè),2009年成立四川金梯永通四氟防腐科技有限公司將四氟防腐高端技術(shù)帶進(jìn)四川成都、重慶等大城市力圖打造西部化工防腐強(qiáng)軍。
儲(chǔ)罐
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為應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐的不同應(yīng)用環(huán)境,永通可為你提供以下不同儲(chǔ)罐:

  • 安裝形式:地埋儲(chǔ)罐、地面儲(chǔ)罐、高位儲(chǔ)罐
  • 壓力等級(jí):負(fù)壓儲(chǔ)罐、常壓儲(chǔ)罐
  • 材質(zhì)可選:罐體材料可選碳鋼、不銹鋼、鋼襯PE、鋼襯PO、鋼襯聚四氟乙烯等鋼襯塑,附屬設(shè)施常用碳鋼。
  • 儲(chǔ)罐形式:立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐、平底儲(chǔ)罐、錐底儲(chǔ)罐、圓底儲(chǔ)罐、拱頂儲(chǔ)罐、浮頂/內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐
  • 應(yīng)用環(huán)境:無(wú)腐蝕性環(huán)境在鋼的力學(xué)性能范圍類、腐蝕性環(huán)境視情況而異、鋼襯PE、PO不超過(guò)110℃,鋼襯聚四氟乙烯的實(shí)驗(yàn)溫度在200攝氏度,使用溫度建議在150攝氏度
    酸性介質(zhì):磷酸儲(chǔ)罐、醋酸儲(chǔ)罐、冰醋酸儲(chǔ)罐、硝酸儲(chǔ)罐、鹽酸儲(chǔ)罐、硫酸儲(chǔ)罐、氫氟酸儲(chǔ)罐、鋼襯塑防腐儲(chǔ)罐等儲(chǔ)酸罐和酸液緩沖罐。
    堿性介質(zhì):液氨儲(chǔ)罐、燒堿儲(chǔ)罐、甲硫醇鈉儲(chǔ)罐。
    石油化工:柴油儲(chǔ)罐、重油罐、瀝青儲(chǔ)罐、甲醇儲(chǔ)罐、乙醇儲(chǔ)罐。
    粉體建材:散裝水泥儲(chǔ)罐、粉煤灰罐。
    醫(yī)藥與食品:白酒儲(chǔ)罐、醬油儲(chǔ)罐。
    其他行業(yè):污水處理廠防腐沉淀池、石油化工廠緩沖罐、

儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)制造主要技術(shù)參數(shù)

  • 儲(chǔ)罐容積:0.5~200 M3
  • 殼體直徑:φ100 ~5000 mm
  • 結(jié)構(gòu)型式:?jiǎn)螌、多?/li>
  • 材質(zhì):根據(jù)工作介質(zhì)、溫度、可以選擇Q245R(20R)、Q345R(16MnR)、15CrMoR等Cr-Mo鋼、不銹鋼、 鋼襯F4/PO/PE等。

 


一、儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu):

目前使用范圍廣泛、制作安裝技術(shù)成熟的是拱頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐和臥式儲(chǔ)罐。

(一)拱頂儲(chǔ)罐的構(gòu)造

拱頂儲(chǔ)罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲(chǔ)罐制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉,在國(guó)內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用廣泛,常用的容積為1000 -10000m 3 。

  • 罐底:罐底由鋼板拼裝而成,罐底中部的鋼板為中幅板,周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板,也可采用弓形板。一般情況下,儲(chǔ)罐內(nèi)徑< 16.5m 時(shí),宜采用條形邊緣板,儲(chǔ)罐內(nèi)徑 ≥ 16.5m 時(shí),宜采用弓形邊緣板。
  • 罐壁:罐壁由多圈鋼板組對(duì)焊接而成,分為套筒式和直線式。
    套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫為對(duì)接。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式,其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì),采用倒裝法施工比較安全。
    直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接。優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同,特別適用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,但組對(duì)安裝要求較高、難度亦較大。
  • 罐頂:罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀,罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋,各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫,整個(gè)罐頂與罐壁板上部的角鋼圈(或稱鎖口)焊接成一體。

(二)浮頂儲(chǔ)罐的構(gòu)造

浮頂儲(chǔ)罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲(chǔ)量的增加或減少而升降,浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置,罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋,減少介質(zhì)揮發(fā)。

  • 罐底:浮頂罐的容積一般都比較大,其底板均采用弓形邊緣板。
  • 罐壁:采用直線式罐壁,對(duì)接焊縫宜打磨光滑,保證內(nèi)表面平整。浮頂儲(chǔ)罐上部為敞口,為增加壁板剛度,應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的風(fēng)載大小,罐壁頂部需設(shè)置抗風(fēng)圈梁和加強(qiáng)圈。
  • 浮頂:浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?br /> 單盤式浮頂:由若干個(gè)獨(dú)立艙室組成環(huán)形浮船,其環(huán)形內(nèi)側(cè)為單盤頂板。單盤頂板底部設(shè)有多道環(huán)形鋼圈加固。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、好維修。
    雙盤式浮頂:由上盤板、下盤板和船艙邊緣板所組成,由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨(dú)立的環(huán)形艙。其優(yōu)點(diǎn)是浮力大、排水效果好。

(三)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的構(gòu)造

內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐是在拱頂儲(chǔ)罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成,罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗,外部的拱頂又可以防止雨水及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi),保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔。這種儲(chǔ)罐主要用于儲(chǔ)存易揮發(fā)性介質(zhì),例如甲醇、乙醇、汽油、航空煤油等。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用直線式罐壁,壁板對(duì)接焊制,拱頂按拱頂儲(chǔ)罐的要求制作。目前國(guó)內(nèi)的內(nèi)浮頂有兩種結(jié)構(gòu):一種是與浮頂儲(chǔ)罐相同的鋼制浮頂;另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。

(四)臥式儲(chǔ)罐的構(gòu)造

臥式儲(chǔ)罐的容積一般都小于 100m3 ,通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)。臥式儲(chǔ)罐環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫采用對(duì)接。圈板交互排列,取單數(shù),使端蓋直徑相同。地下臥式儲(chǔ)罐必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán),加強(qiáng)環(huán)用角鋼煨制而成。

二、儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)

(一)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)形式: 通常有護(hù)坡式基礎(chǔ)、環(huán)墻式基礎(chǔ)、外環(huán)墻式基礎(chǔ)三種基礎(chǔ)形式。

(二)基礎(chǔ)承載力:

儲(chǔ)罐基礎(chǔ)承載力要求

大型儲(chǔ)罐基礎(chǔ)承載力要求
公稱容量 (m3) 100 200 300 400 500 700 1000 2000 3000 5000 10000
基礎(chǔ)承載力(t/m2) 8 8 8 10 10 10 10 13 13 16 18

(三)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)選型:

  • 當(dāng)?shù)鼗翆幽軡M足承載力設(shè)計(jì)值和沉降差的要求且場(chǎng)地不受限制時(shí),宜采用護(hù)坡式或外環(huán)墻式基礎(chǔ);
  • 當(dāng)?shù)鼗翆硬荒軡M足承載力設(shè)計(jì)值要求、但沉降量不超過(guò)允許值時(shí),可采用環(huán)墻式或外環(huán)墻式基礎(chǔ);
  • 當(dāng)?shù)鼗翆訛檐浲翆訒r(shí),宜對(duì)地基處理后再采用外環(huán)墻式基礎(chǔ);
  • 當(dāng)場(chǎng)地受限時(shí),可采用環(huán)墻式基礎(chǔ)。

(四)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工:

  1. 土方開(kāi)挖:基坑夯實(shí);
  2. 鋼筋混凝土與磚石工程:(略);
  3. 土方回填:機(jī)械夯實(shí),回填土層大于 500mm ;
  4. 砂墊層:選用中、粗砂,鋪設(shè)厚度 200~ 250mm ,用平板振蕩器灑水夯實(shí);
  5. 瀝青砂墊層:選用中、粗砂和 60 號(hào)甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂,分層分塊鋪設(shè)平整,其厚度為 80~ 100mm ,儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為 15~35‰ ;
  6. 護(hù)坡施工:儲(chǔ)罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行護(hù)坡施工,護(hù)坡寬度為 800~ 1000mm 。護(hù)坡與儲(chǔ)罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。

儲(chǔ)罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工過(guò)程中可參閱 SH/T3083-1997 《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基處理技術(shù)規(guī)范》和 SH3086-1995 《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》。

三、大型儲(chǔ)罐制作與安裝

大型儲(chǔ)罐建造過(guò)程分為半成品預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝兩部分。

  1. 半成品預(yù)制:罐底、罐壁、罐頂?shù)炔考夹枰M(jìn)行預(yù)制(具體預(yù)制方法略)。
  2. 現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝方法:大致分為倒裝法施工工藝、正裝法施工工藝和特殊法施工工藝。

四、儲(chǔ)罐附件

  • 盤梯(或直梯):帶休息平臺(tái),寬度為 650mm ,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。罐頂設(shè)有防滑踏步。
  • 護(hù)欄:高度為 800~ 1000mm 。
  • 天橋:用于罐間連接,寬度為 650mm 。
  • 人孔:常用有三種規(guī)格: DN500 、 DN600 、 DN750 。
  • 透光孔:常用規(guī)格: DN500 。
  • 清掃孔或排污孔:輕質(zhì)油用排污孔,重油用清掃孔。有 DN50 、 DN80 、 DN100 三種型號(hào)。
  • 量油孔:常用規(guī)格: DN150 。
  • 呼吸閥/安全閥
  • 放水管和自動(dòng)切水器
  • 進(jìn)出口接合管
  • 其他儲(chǔ)罐附件

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