膩子粉攪拌機混合設(shè)備的選用

內(nèi)外墻膩子粉的生產(chǎn)工藝主要是混合攪拌，此工藝要求膩子粉攪拌機能把重鈣、灰鈣等各種生產(chǎn)原料充分攪拌混合均勻。比如膩子粉添加劑中的羥丙基甲基纖維素(HPMC)和聚乙烯醇的添加量通常不超過千分之五，特別是它們的比重和重鈣、白水泥相差幾十倍，一般的混合攪拌機械不可能將它們?nèi)�部混合均勻的。我們的很多用戶一開始不知道如何選用膩子粉攪拌設(shè)備，隨便買一個攪拌機就開始生產(chǎn)，因為混合攪拌不均勻，膩子粉在施工后，出現(xiàn)部分墻面膩子層較好，而另一部分膩子層用手摸會出現(xiàn)掉粉或掉白的現(xiàn)象，結(jié)果造成用戶抱怨膩子粉質(zhì)量和經(jīng)銷商轉(zhuǎn)賣其他膩子粉廠的產(chǎn)品，因此生產(chǎn)膩子粉前，建議先與我們的膩子粉工程技術(shù)人員溝通，以協(xié)助你選擇適用的膩子粉攪拌機。

這里我們將目前市場上的幾種膩子粉攪拌混合設(shè)備做一個分析比較，以供大家合理選用：

一、立式膩子粉攪拌機

• 立式單螺旋攪拌機
• 立式錐形螺帶攪拌機

1. 立式單螺旋攪拌機
   立式單螺旋攪拌混合機通過機器中間一條螺旋提升分散混合，由于機器高度約3M，靠重力作用下降分散混合，密度不同的物料難以混合均勻，效率低，速度慢，且放料時下部殘余多，混合均勻度只有80%。只適合飼料、低檔膩子粉的混合，不能做高檔膩子粉、保溫干混砂漿。
   A生產(chǎn)原料比例相差太大
   由于外墻膩子粉和外保溫漿料中含有乳膠粉，纖維素，水泥，石英砂，等多種物料，比例少的只有千分之幾，80%的均勻度根本不可能混合均勻。
   B生產(chǎn)原料比重相差太大
   加之物料有輕有重，比重差別幾十倍，重的物料比如石英砂先落下，纖維素后落下，分層。因此有可能攪拌均勻，不可能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，但由于是垂直輸送機體不易產(chǎn)生震動，用薄鐵皮即可生產(chǎn)大容量攪拌機，節(jié)省動力，因此成本低，價格便宜。
2. 立式錐形螺帶攪拌機
   立式螺帶錐形攪拌混合機具有錐形機體，通過雙軸雙螺帶將各種生產(chǎn)原料向不同的角度推動達到混合均勻的效果，避免了死角、混合均勻度較高，但有以下缺點：
   A安裝不方便
   ①機體高度太高；
   ②也提高了不同生產(chǎn)原料輸送高度。
   B混合量少
   ①因容積小，利用率低，增加生產(chǎn)成本。
   例如容積為1立方米的混合機每次混料只有850公斤左右，同時因混合量小，這樣就使該機器的價格昂貴，難以大批量生產(chǎn)的需要。一般流水生產(chǎn)線不采用雙軸錐形混合攪拌機。

(二)臥式膩子粉攪拌機

臥式攪拌機避免了重力作用引起的密度不同的生產(chǎn)原料在混合過程中出現(xiàn)的分層現(xiàn)象，且安裝方便，成本低。

• 臥式單軸單螺帶攪拌機
• 臥式單軸多螺帶攪拌機
• 臥式雙軸雙漿葉無重力混合機

1. 臥式單軸單螺帶攪拌機
   臥式單軸單螺帶攪拌機典型的代表就是砂漿混合機，由于單螺帶推動物料向一個方向運動，混合效果低，殘留量較大，適合不加添加劑的膏狀水泥砂漿的混合，不適合膩子粉，外保溫砂漿干混料等粉體材料的攪拌混合。
2. 臥式單軸多螺帶攪拌機
   臥式單軸多螺帶攪拌機采用臥式筒體，單軸連起內(nèi)外二至三層螺旋帶，可使生產(chǎn)原料向不同的方向充分混合，外層螺帶和筒體間距離極小，放料后殘留少，臥式機體下部設(shè)有下開活動門，以便更換不同品種時清掃。安裝方便，噪音小，混合效率高，適合不同膩子粉、外保溫砂漿等粉體干混原料的生產(chǎn)，而且價格低廉是小企業(yè)投資較小的理想生產(chǎn)設(shè)備。
3. 臥式雙軸雙漿葉無重力混合機
   臥式雙軸雙漿葉無重力混合機屬于無重力混合機。廣泛用于膩子粉干粉砂漿、保溫砂漿等粉體材料的混合攪拌。
   無重力混合機臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將生產(chǎn)沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，減速機帶動雙軸的旋轉(zhuǎn)速度與漿葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的消失，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中消失。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，快速、高效。