換熱設備是指兩種不同溫度的流體進行熱量交換的設備。換熱設備的作用可以是以熱量交換為目的。即在確定的流體之間，在一定時間內交換一定數(shù)量的熱量；也可以是以回收熱量為目的，用于余熱利用；也可以是以保證安全為目的，即防止溫度升高而引起壓力升高造成某些設備被破壞。

一 、 按換熱設備的用途分類

1. 加熱器  加熱器用于把流體加熱到所需的溫度，被加熱流體在加熱過程中不發(fā)生相變。
2. 預熱器  預熱器用于流體的預熱，以提高整套工藝裝置的效率。
3. 過熱器  過熱器用于加熱飽和蒸汽，使其達到過熱狀態(tài)。
4. 蒸發(fā)器  蒸發(fā)器用于加熱液體，使之蒸發(fā)汽化。
5. 再沸器  再沸器是蒸餾過程的專用設備，用于加熱已冷凝的液體，使之再受熱汽化。
6. 冷卻器  冷卻器用于冷卻流體，使之達到所需要的溫度。
7. 冷凝器  冷凝器用于冷凝飽和蒸汽，使之放出潛熱而凝結液化。

二、 按換熱設備傳熱面形狀和結構分類

1. 管式換熱器  管式換熱器通過管子壁面進行傳熱，按傳熱管的結構不同，可分為列管式換熱管、套管式換熱器、蛇管式換熱器和翅片管式換熱器等幾種。管式換熱設備應用較廣。
2. 板式換熱器  板式換熱器通過板面進行傳熱，按傳熱板的結構形式，可分為平板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器。
3. 特殊形式換熱器  這類換熱設備是指根據(jù)工藝特殊的要求而設計的具有特殊結構的換熱設備。如回轉式換熱器、熱管式換熱器等。

四川永通機械通常生產(chǎn)用于反應釜、罐類配套使用的固定管板和U形管的管殼式換熱、冷凝設備。
設計制造主要技術參數(shù)：

• 工作溫度：700℃
• 換熱面積：1～2000 m²
• 直徑：φ159 ～ 2600 mm
• 材質： 10、 20、 20G、Q235 、16Mn、Q245R（20R）、Q345R（ 16MnR）、 15CrMoR、不銹鋼。

對換熱器的選型通常有以下基本要求：

1. 換熱器要滿足換熱要求，即達到需求的換熱量和熱媒溫度
2. 換熱器的熱損失要少，換熱效率要高
3. 流動阻力要小
4. 換熱器管、殼要有足夠的機械強度，抗腐蝕和抗損壞能力要強
5. 換熱器拆裝維護方便，清洗除垢工作量要少
6. 換熱器結構要合理，工作要安全可靠，即零部件之間因為溫升而產(chǎn)生的熱應力不會導致?lián)Q熱器破裂
7. 要便于制造、安裝和檢修;
8. 經(jīng)濟上要合理，設備全壽命期的總投資要少(總投資包括設備及附屬裝置初投資費用和運行維護管理費用)

以上要求常常相互制約，難以同時滿足，因此應視具體行業(yè)生產(chǎn)工藝具體情況，在換熱器的選型和設計中有所側重，滿足工程對換熱器的主要要求。比如食品飲料熱交換器主要要求能保證衛(wèi)生，外表美觀，清洗拆裝方便；紡織印染廢水往往含有大量細小纖維且具有腐蝕性，希望換熱設備不易堵塞并能耐腐蝕，氨、丙酮、燒堿、電鍍液……等介質對熱交換設備的配合性是有一定針對性的。

換熱器選型設計計算一般是根據(jù)使用工況的介質性質、流量、溫度、允許壓降等要求，依據(jù)傳熱方程、流阻方程、性能測試數(shù)據(jù)等計算，從而選擇出經(jīng)濟、合理的類型、型號、規(guī)格等，由于在計算過程中涉及到眾多熱工、流體力學理論、實際運行經(jīng)驗及生產(chǎn)廠的技術能力等復雜綜合因素。在委托永通設計換熱器前，請?zhí)峁┮韵孪嚓P數(shù)據(jù)：