電加熱反應(yīng)釜
電加熱反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
電加熱反應(yīng)釜的夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,然后由電熱棒加熱,夾套上開有進(jìn)、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座,鍋體下部開有放料口。
電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油,使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度,然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工、建筑等行業(yè)。
電加熱反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3、所有閥門使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛, 以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。
電加熱反應(yīng)釜的主要技術(shù)參數(shù):
公稱容量
(L) |
實(shí)際容量
(L) |
電熱功率
(KW) |
夾套容量
(L) |
內(nèi)鍋尺寸
(φmm) |
外鍋尺寸
(φmm) |
減速機(jī)
型號 |
電機(jī)功率
(n/kw) |
攪拌速度
(n/min) |
50
|
61
|
3×2
|
95
|
400
|
600
|
m3
|
1450/0.6
|
60-80
|
100
|
120
|
6×2
|
120
|
500
|
700
|
m3
|
1450/0.6
|
60-80
|
200
|
247
|
6×3
|
200
|
600
|
800
|
m4
|
1450/1.5
|
60-80
|
300
|
355
|
6×3
|
250
|
700
|
900
|
m4
|
1450/1.5
|
60-80
|
500
|
589
|
9×4
|
290
|
900
|
1100
|
m6
|
1450/2.2
|
60-80
|
1000
|
1215
|
12×4
|
560
|
1200
|
1400
|
m8
|
1450/4
|
60-80
|
2000
|
2244
|
15×5
|
750
|
1400
|
1600
|
m8
|
1450/4
|
60-80
|
3000
|
3201
|
15×5
|
1015
|
1600
|
1800
|
m8
|
1450/7.5
|
60-80
|
4000
|
4020
|
15×5
|
1226
|
1600
|
1800
|
m10
|
1450/7.5
|
60-80
|
5000
|
5170
|
18×5
|
1400
|
1800
|
2000
|
m10
|
1450/7.5
|
60-80
|
內(nèi)江客戶定制的5000L外盤管不銹鋼反應(yīng)釜 | 德陽某化工廠定制的6000L外盤管不銹鋼反應(yīng)釜 |
廣元某客戶定制的4000L電阻遠(yuǎn)紅外加熱不銹鋼反應(yīng)釜 | 達(dá)州某客戶定制的8000L夾套加熱不銹鋼反應(yīng)釜 |