實驗用改性乳化瀝青成套設(shè)備

實驗用改性乳化瀝青成套設(shè)備主機主要材質(zhì)為316不銹鋼，轉(zhuǎn)定子采用40 Cr材料制作，其特點是：耐磨損，耐酸堿，對物料的剪切功耗小，使用壽命長等。

一、實驗用改性乳化瀝青成套設(shè)備主要部件性能參數(shù)

二、工作原理

1．改性瀝青：
通過導(dǎo)熱油罐內(nèi)電加熱器進行加熱，導(dǎo)熱油泵開始循環(huán)工作，所需材料按比例投入瀝青攪拌反應(yīng)釜，啟動攪拌器使物料預(yù)混合，再通過管線式高速剪切乳化機，在電機的高速驅(qū)動下，定子與轉(zhuǎn)子配合精密相對速度很高，使物料受到不斷機械、液壓力剪切，并循環(huán)工作更深層細化混合物料。同時可以通過斗式加料口加入SBS改性劑、添加劑等，運行前須先關(guān)閉乳液罐出料閥及其導(dǎo)熱油進出口閥，關(guān)閉換熱器閥門，開啟管線式高剪切機下部的放料閥取盛合格的改性瀝青樣品。

2．乳化瀝青
通過導(dǎo)熱油罐內(nèi)電加熱器進行加熱，導(dǎo)熱油泵開始循環(huán)工作，把基質(zhì)瀝青加入瀝青攪拌反應(yīng)釜里，啟動攪拌器使瀝青受熱均勻，關(guān)閉介質(zhì)管道閥，開啟換熱器前閥門及乳液罐導(dǎo)熱油進出口閥，按比例加入乳膠、鹽酸、水等配制乳液，并開啟乳液罐錨式攪拌器，加熱到設(shè)定溫度后，關(guān)閉導(dǎo)熱油進出口閥們，開啟乳液罐電動球閥，啟動管線式高剪切機(啟動前必須關(guān)掉所有的攪拌器)，通過流量計觀測乳液及瀝青流量，通過換熱器出口處取盛合格的乳化瀝青樣品。

三、實驗用改性乳化瀝青成套設(shè)備安裝、使用注意事項

1．瀝青拌合反應(yīng)釜出料口管道與配料口管道及管線式高剪切乳化機進口管道水平安裝，管線式高剪切乳化機在無物料的情況下請勿運行。

2．管線式高剪切乳化機為高精度機械，在使用中電機將會產(chǎn)生一定的機械震動，為避免在安裝、使用過程中與管路系統(tǒng)相互干擾，在設(shè)備的進出口處應(yīng)設(shè)置單獨支架，不能用設(shè)備本身做支撐，安裝設(shè)備的地點應(yīng)便于巡回檢查和維護，采用變頻啟動，減少設(shè)備的沖擊力，以免損壞機件。

3．為確保設(shè)備機械密封長期平穩(wěn)運行，系統(tǒng)增設(shè)潤滑冷卻裝置，密封采用雙骨面非平衡型機械密封，動靜環(huán)采用碳化硅，密封全采用氟橡膠或聚四氟乙烯，該密封僅使用一組彈簧，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于輸送易結(jié)晶，含顆�；蚶w維以及具有腐蝕性介質(zhì)泵的回轉(zhuǎn)軸密封，其密封腔內(nèi)里有密封液循環(huán)(密封液為油或水均可)，用來沖洗潤滑和冷卻磨擦環(huán)，通過加氣口充入0.1Mpa，確保腔內(nèi)壓力大于被密封介質(zhì)壓力0.05Mpa，密封腔工作溫度-20℃～+120℃，用戶可通過冷卻管對密封介質(zhì)進行冷卻，確保密封腔的介質(zhì)溫度符合使用要求。

4．實驗用改性乳化瀝青成套設(shè)備安全投產(chǎn)后，每次停機時都要徹底的清洗，以免造成不必要的損失，有關(guān)清洗辦法請參閱“設(shè)備使用和維護保養(yǎng)規(guī)程”。

5．調(diào)整底座支腿，調(diào)整至機組水平后擰緊固定螺母。在實驗用改性乳化瀝青成套設(shè)備實際運行3～4個小時后作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安全合格。