管線式乳化機(jī)

管線式高剪切混合乳化機(jī)有三個系列：單級系列，二級系列，三級系列，可滿足不同用戶、不同工況、不同行業(yè)的分散、乳化、均質(zhì)工藝要求，以及不同產(chǎn)量的要求。

管線式乳化機(jī)設(shè)備配置:

• 電機(jī)：按照國際電工會CE標(biāo)記要求，防護(hù)等級IP54/IP55
• 材質(zhì)：與物料接觸部分和轉(zhuǎn)定子采用優(yōu)質(zhì)304或316L制作，機(jī)座碳鋼。
• 內(nèi)表面：鏡面拋光處理
• 進(jìn)出料口：法蘭式不銹鋼波紋管聯(lián)接
• 密封：可選雙端面機(jī)械密封、骨架密封、填料密封。

管線式乳化機(jī)技術(shù)參數(shù):

• 溫度范圍：-10℃至+140℃
• 噪聲水平：<85dB(A)
• 電源：380V 50HZ
• 配置功率：1.1KW至75KW
• 清洗：CIP/SIP
• 旋轉(zhuǎn)時間：連續(xù)
• 可配工作腔夾套（加熱或冷卻）
• 可配隔爆型電機(jī)（EX）
• 可配變頻調(diào)速電機(jī)，可配機(jī)械密封冷卻循環(huán)系統(tǒng)

管線式乳化機(jī)有如下特點：

• 具有連續(xù)大批量生產(chǎn)處理能力，粒徑分布范圍窄，均勻高、操作簡便，可實現(xiàn)自動化作業(yè)。
• 結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便，占用空間小，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低。
• 工作腔內(nèi)傳動采用懸臂式，可實現(xiàn)軸向進(jìn)料，徑向出料。
• 可適用于高溫、高粘度、大流量等工況如改性瀝青、乳化瀝青、紙漿分散、塑料、橡膠等領(lǐng)域。
• 配上貯存罐可用于連續(xù)操作的串聯(lián)式工藝過程，也可用于循環(huán)往復(fù)的工藝過程，這種設(shè)計保證了進(jìn)入混合容器的物料在退出前都須先通過精密配合的定子和轉(zhuǎn)子的間隙，抽取能力之大，足以將物料抽吸上來，再順流下去不需輔助泵，特殊的單一或雙重機(jī)械密封用于強(qiáng)烈的工藝過程。
• 建議與間歇式高剪切乳化機(jī)配合使用，處理效果較佳。

管線式乳化機(jī)技術(shù)參數(shù)

注：

• 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù)。
• 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的管線式乳化機(jī)實物為準(zhǔn)。
• 如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機(jī)配合使用。
• 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕等工況，必須明確提供相關(guān)準(zhǔn)確的參數(shù)，以便正確選型定制。
• 對流動性較差的介質(zhì)，建議在入口處用流量相匹配的泵輸送，泵入的壓力≤0.2MPa。
• 粘度每增加1000mPax，管線式乳化機(jī)標(biāo)稱的生產(chǎn)率將減少20%。
• 在粘度為3000mPas左右時必須泵入， 所用的泵應(yīng)盡可能連續(xù)泵入。
• 使用泵輸入時，必須考慮到分散機(jī)的功耗。
• 物料流量較小時，必須注意觀測溫度，考慮在輸入端安裝泵以增加流量。